Verwendung von Baromembran-Technologien in Umweltzyklen
- Verwendung von Keramikmembranen zur Behandlung von Altöl-und Kühlflüssigkeiten
- Verwendung von keramischen Membranen zur Behandlung von ölhaltigen Gewässern
VERWENDUNG VON KERAMIKMEMBRANEN ZUR BEHANDLUNG VON ALTÖL-UND KÜHLFLÜSSIGKEITEN
Kühlmittelschmiermittel (Kühlschmierstoffe) sind ein unverzichtbares Element der meisten technologischen Prozesse der Bearbeitung von Materialien durch Schneiden und Druck. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und andere Bearbeitungsprozesse durch Schneiden von Stählen, Gusseisen, NE-Metallen und Legierungen, nichtmetallischen Baumaterialien, Stanzen und Walzen von Metallen zeichnen sich durch große statische und dynamische Belastungen, hohe Temperaturen, Auswirkungen des zu bearbeitenden Materials auf das Schneidwerkzeug, Stanzen und Walzwerkzeugen aus. Unter diesen Bedingungen ist das Hauptziel des Kühlmittels, die Temperatur, die Kraftparameter der Bearbeitung und den Verschleiß des Schneidwerkzeugs, der Stempel und der Rollen zu verringern, die befriedigende Qualität der bearbeiteten Oberfläche zu gewährleisten. Darüber hinaus müssen Kühlschmierstoffe hygienischen, ökologischen und anderen Anforderungen entsprechen, einen Komplex von Korrosionsschutz -, Waschmittel -, antimikrobiellen und anderen Betriebseigenschaften haben. Die Verwendung von Kühlschmierstoffen bei der Metallbearbeitung durch Schneiden und Druck erhöht die Produktivität der Ausrüstung, verbessert die Genauigkeit der bearbeiteten Oberflächen und reduziert deren Rauheit, reduziert die Ausfallrate, verbessert die Arbeitsbedingungen und in einigen Fällen die Anzahl der technologischen Operationen.
Die Produktpalette von Kühlschmierstoffen in den Industrieländern umfasst Industrieöle und andere Ölfraktionen mit Additiven, Emulsolen (die in Wasser grobe Emulsionen bilden) sowie andere Zusammensetzungen, die in Wasser Mikroem gebenlöwen oder transparente Lösungen. Die häufigsten Kühlschmierstoff-Öl (in der Regel mit Anti-Verschleiß-und Anti-Abrieb-Additive) und ihre 3...10% Emulsion.
BM Die Abfallkühlmittel-Technologie ermöglicht drei Hauptaufgaben GLEICHZEITIG:
- Trennung des verbrauchten Kühlmittels in Emulsol und Wasser;
- Verdickung des verbrauchten Emulsols zur Regeneration und Wiederverwendung;
- Wasseraufbereitung, um die Umweltbelastung und die Möglichkeit der Wiederverwendung zu reduzieren.
Beispiele für die Umsetzung von BM-Technologien zur Behandlung von verbrauchten Kühlschmierstoffen in Anlagen mit Keramik-und Polymermembranen, vergleichende Eigenschaften der Anlagen sind unten angegeben.
Angesichts der vergleichenden Daten haben wir die weiteren Arbeiten zur Verwendung von BM-Technologien zur Behandlung von verbrauchten Kühlschmierstoffen nur auf keramischen Membranen durchgeführt.
Das Verhältnis der Kühlmittelströmungseigenschaften, die beim Kaltumformen von Dünnblechen bei Keramik-MF (UF) - Membranen verwendet werden, und das Strukturschema des BM-Prozesses sind unten aufgeführt.
Permeat ist ein technisches Wasser, dessen Qualität es ermöglicht, nicht nur im Kanalnetz, sondern auch in Oberflächengewässern abzuleiten. Die größte Aussicht hat die Wiederverwendung von Wasser in technologischen Zyklen.
Das Konzentrat kann entweder durch Wiederverwendung entsorgt oder zur weiteren Verdickung und anschließenden Entsorgung durch Verbrennung geführt werden.
VERWENDUNG VON KERAMISCHEN MEMBRANEN ZUR BEHANDLUNG VON ÖLHALTIGEN GEWÄSSERN
Es ist sofort zu beachten, dass die BM-Technologie bei der Reinigung von ölhaltigen Abwasser NUR in den Phasen der ENDREINIGUNG/NACHBEHANDLUNG von Abwasser verwendet werden kann. Eine Membrananlage in den ersten Reinigungsschritten ist wirtschaftlich unpraktisch – zu oft muss sie zur Spülung gebracht werden, außerdem hat die Konstruktion der Membrananlagen erhebliche Einschränkungen bei der Behandlung von Wasser mit abrasiven Einschlüssen-Sand.
Das Strukturdiagramm des BM-Prozesses der Behandlung von ölhaltigem Abwasser ist unten angegeben
BM-Anlagen mit keramischen MF-Filtern können zur Reinigung von ölhaltigen Gewässern in den folgenden Prozesszyklen verwendet werden:
- Reinigung von Schichtwasser bei der Ölgewinnung;
- Reinigung von Fließgewässern in Häfen;
- Reinigung von Waschwasser in Autowaschanlagen und Tankstellen.
Permeat ist ein technisches Wasser, dessen Qualität es ermöglicht, nicht nur im Kanalnetz, sondern auch in Oberflächengewässern abzuleiten. Die größte Aussicht hat die Wiederverwendung von Wasser in technologischen Zyklen.
Das Konzentrat wird durch Verbrennung zusammen mit den ölhaltigen Abfällen des Vorreinigungszyklus (Erdöl, Flotatoren usw.) entsorgt.
Das Aussehen der Produkte für die Behandlung von Schichtwasser auf der BM-Anlage mit keramischen MF-Filtern ist unten dargestellt.
